Four de maintien

Maintien en température de 2 chambres de 3.5T chacune
Thermoplongeurs proches des parois
Besoin en puissance: 240kW

– 2 x 3 thermoplongeurs dia 55, 40kW chacun, gaine de longueur 1320mm
– Durée de vie supérieure à 2,5 ans
– Contrôle par armoire spécifique

Four de fusion

Four de fusion industriel de grandes dimensions
Aluminium liquide avec ajout de matière solide, fusion grâce à la puissance des thermoplongeurs
Température maintenue à 750°C pendant la phase de fusion

– 13 thermoplongeurs dia 32, 13kW chacun
– Solution innovante et entièrement ” environnement compatible”

Creuset avec réchauffage dynamique

– 400kg d’aluminium liquide
– 4 thermoplongeurs dia 28mm, 15kW chacun
– Chauffage de 750 à 800°C en 10 minutes
– Qualité du métal optimisée
– Ajout d’un capteur de détection “capot ouvert” pour contrôler les thermoplongeurs
– Livraison de l’armoire de contrôle associée

Poche de filtration

Débit d’aluminium: 4T/h
Besoin de maintenir en température et de réchauffer
– 3 thermoplongeurs installées en position horizontale
– Puissance de 9kW chacun
– Solution d’étanchéité éprouvée
– Armoire de pilotage dédiée

Four avec faible pied de bain

Poche de transfert

Poche de 1200kg d’aluminium
Perte de température pendant le transfert
Besoin de remonter la température avant moulage
Besoin de conserver la qualité du métal
– Ajout d’un capot isolé prévu pour recevoir les thermoplongeurs
– 3 thermoplongeurs ø28, 15kW chacun
– Remontée en température de 700 à 760°C en 6 minutes
– Armoire de pilotage associée

Poche de transport sur route

– 6T d’aluminium
– Besoin de remonter en température: 10°C/h jusqu’à 830°C
– 3 thermoplongeurs ø32mm, longueur 1400mm, 15kW chacun

Remplacement de résistances en voûte par des thermoplongeurs

– Besoin d’une gestion dynamique de la température
– Besoin d’une température homogène
– 40% d’énergie économisée
– 6 thermoplongeurs, 15kW chacun
– Diminution de la quantité de corindon et gains en qualité d’aluminium

Retrofit d’une poche de dégazage

Remplacement du bloc graphite peu efficace d’origine
Un rotor engendrant des pertes de température élevées
Présence de chlore et d’additifs

– Mise en place d’un thermoplongeur dia 55mm par chambre, résistants aux produits de dégazage
– Solution apportant un gain financier et qualitatif
– Faibles longueurs chauffantes en rapport avec le faible niveau de bain
– Thermoplongeurs 11kW chacun
– Remontée en température rapide

Maintien au cours des phases de maintenance

28 fours avec résistances en voûte
Présence de corindon
Aluminium à 665°C
4 heures pour remonter en température avant le redémarrage de la production (chute de température à 630°C)
Mise en place de:
– 1 station de chauffage « Heat Pack »
– 1 thermoplongeur Ø 32 & 1 thermoplongeur Ø 55 12,5 kW chacun
– Perte de temps réduite de 2 heures sur chacun des 28 fours, 2 fois par mois

Maintien en température de l’aluminium dans des goulottes

– Niveau d’aluminium bas
– Montage horizontal

Coulée continue

Quenouilles chauffantes
Four pour préchauffage de quenouilles